کارخانه تصفیه و مایع سازی CO2 درجه صنعتی

فرآیند اصلی برای کارخانه تصفیه و مایع سازی CO2 درجه صنعتی

پیش خنک سازی و فشرده سازی

این دستگاه گاز تغذیه اشباع از آب را خنک می کند و سپس آب را جدا می کند. گاز خنک شده به کمپرسور CO2 فرستاده می شود تا فشار را تا شرایط عملیاتی افزایش دهد. گاز بویلوف از مخازن ذخیره سازی نیز می تواند به کمپرسور بازیافت شود. فیلترهای روغن و جاذب های مختلف را می توان در پایین دست در صورت نیاز برای حذف اجزای اضافی مانند سولفید هیدروژن (H2S) یا ناخالصی های ردیابی اضافه کرد.

اسکراب کردن

گاز CO2 برای شستشو و خنک کردن گاز به واحد اسکرابر وارد می شود. در اینجا نیز اجزای محلول در آب مانند الکل ها حذف می شوند.

خشک کردن و جذب

آب باقیمانده و آثار سایر اجزای شیمیایی از جریان گاز در خشک کن های قابل تعویض حذف می شود. بسته به نیاز، جاذب ها و فیلترهای مختلفی در پایین دست نصب می شوند تا اجزای بیشتری مانند سولفید کربونیل (COS) حذف شوند.

تبدیل به مایع

گاز CO2 خشک از یک دیگ بخار و سپس ستون تقطیر CO2 عبور می کند. گاز خروجی از ستون در بالا حاوی اجزای بی اثر است. محصول CO2 مایع خارج شده از پایین به مخزن ذخیره فرستاده می شود یا برای راه حل های مختلف در محل بخار می شود.

سیستم ذخیره سازی و امکانات بارگیری

CO2 مایع شده در مخازن تحت فشار ذخیره می شود. برای اهداف حمل و نقل، از طریق تاسیسات بارگیری مربوطه به کامیون ها، واگن های راه آهن و کشتی ها پمپ می شود. برای کاربردهای گازی در محل، CO2 با استفاده از کمپرسورهای اضافی متصل به شبکه خط لوله تحت فشار قرار می گیرد.

مزایای

حداقل هزینه های عملیاتی

حداکثر در دسترس بودن و سهولت تعمیر و نگهداری

انعطاف پذیری پیشرفته

داده های کلیدی

درجه صنعتی

تولید: CO2 تا 99.99٪

ظرفیت: تا 360 TPD

تگ های محبوب: کارخانه تصفیه CO2 درجه صنعتی و مایع سازی