انواع کمپرسورها و توربین های بخار برای همه آشنا هستند اما آیا واقعا نقش آنها را در جداسازی هوا درک می کنید؟ کارگاه جداسازی هوا در کارخانه، آیا می دانید چگونه است؟ جداسازی هوا، به زبان ساده، مجموعه کاملی از تجهیزات صنعتی است که برای جداسازی اجزای مختلف در هوا برای تولید اکسیژن، نیتروژن و آرگون استفاده می شود. همچنین گازهای نجیبی مانند هلیوم، نئون، آرگون، کریپتون، زنون، رادون و غیره وجود دارند.
تجهیزات جداسازی هوا از هوا به عنوان ماده اولیه استفاده می کنند، هوا را از طریق روش چرخه فشرده سازی عمیقاً به مایع منجمد می کنند و سپس به تدریج پس از اصلاح، گاز بی اثری مانند اکسیژن، نیتروژن و آرگون از جداسازی هوای مایع تولید می کنند. متالورژی، حرفه ای، کود نیتروژن در مقیاس بزرگ، گاز رسانی و غیره.
به طور خلاصه فرایند سیستم جداسازی هوا شامل موارد زیر است:
■ سیستم فشرده سازی
■ سیستم پیش خنک کننده
■ سیستم تصفیه
■ سیستم تبادل حرارت
■ سیستم تحویل محصول
■ سیستم تبرید انبساط
■ سیستم ستونی
■ سیستم پمپ مایع
■ سیستم فشرده سازی محصول
تجهیزات را یک به یک با توجه به جریان فرایند سیستم جداسازی هوا معرفی می کنیم:
سیستم فشرده سازی
فیلترهای هوای خود تمیز کننده، توربین های بخار، کمپرسورهای هوا، سوپرشارجرها، کمپرسورهای ابزار و غیره وجود دارد.
(1) فیلتر خود تمیز کردن به طور کلی با افزایش حجم هوا افزایش می یابد، تعداد عناصر فیلتر افزایش می یابد، و تعداد لایه ها بیشتر است. به طور کلی چیدمان دو لایه بالای ۲۵٬۰ است، و چیدمان سه لایه بالای ۶۰٬۰۰۰ است. به طور کلی یک کمپرسور واحد نیاز به آرایش فیلتر جداگانه دارد. ، و در عین حال در دریچه فوقانی مرتب شده است.
(2) توربین بخار یک نوع از گسترش بخار با فشار بالا است که کار می کند، و درایوهای پروانه هم محور به چرخش، در نتیجه تحقق کار بر روی محیط کار است. اشکال رایج توربین های بخار چانسور کامل، فشار پشت کامل و پمپاژ هستند و هر چه بیشتر مورد استفاده قرار گیرد پمپاژ است.
(4) کمپرسورهای هوا به طور کلی در کمپرسورهای مرکزدار ایزوترمال تک شفت برای کارخانه های جداسازی هوا در مقیاس بزرگ سرمایه گذاری می شوند. مصرف انرژی وارداتی حدود ۲٪ کمتر از مصرف داخلی است، و سرمایه گذاری ۸۰٪ بیشتر است. به طور کلی، حداقل جریان مکش نیاز ضد موج وجود دارد، از وین راهنمای داخلی برای تنظیم جریان استفاده می شود، و واحد داخلی وارداتی فشرده سازی چهار مرحله ای و خنک کننده سه مرحله ای است (مرحله نهایی سرد نمی شود). کمپرسور اصلی هوا مجهز به یک سیستم شستشوی آب است که برای شستن ذخایر روی سطوح پروانه ها و ولوت های تمام مراحل استفاده می شود. سیستم با میزبان بسته بندی شده است.
(5) Supercharger به طور کلی، سرمایه گذاری از کارخانه های جداسازی هوا در مقیاس بزرگ اتخاذ دو نوع از کمپرسورهای ایزوترمال تک شفت centrifugal و کمپرسورهای مرکز گیر. از جمله نوع دنده مزایای زیادی در مصرف انرژی به ویژه در مورد فشار بالا دارد.
(6) کمپرسورهای گاز ابزار به طور کلی دارای سه شکل هستند: ماشین پیچ بدون روغن، نوع پیستون و نوع مرکز. از آنجا که نوع پیستون و نوع مرکز به طور طبیعی بدون روغن هستند، نیازی به یک دستگاه چرب کننده نیست، تنها یک دستگاه خشک کننده (حذف آب) و یک فیلتر دقیق (حذف ذرات جامد) مورد نیاز است؛ ماشین آلات پیچ به طور کلی نفت و بدون نفت و حذف نفت. دو، ماشین های پیچ تزریق شده با نفت باید به یک دستگاه چرب کننده مجهز شوند و در عین حال، یک فیلتر روغن زدایی با دقت بسیار بالا باید برای پاسخگویی به این فرایند راه اندازی شود. بدون نفت است، نقطه ضعف این است که گران تر است. نوع پیستونی برای حجم هوای زیر ۵۰۰Nm حجم هوا زیر 2000Nm مه / ساعت مناسب برای ماشین پیچ و یا دستگاه پیستون؛ حجم هوا بیشتر از 2000Nm مه / ساعت است ، که ، سه مدل در دسترس هستند. هنگامی که حجم هوا بزرگ است، مزایای کمپرسورهای centrifugal کمتر پوشیدن قطعات، تعمیر و نگهداری مناسب و عملکرد هزینه بالا است.
کمپرسور ابزار در هنگام رانندگی استفاده می شود، و توسط تصفیه کننده الک مولکولی پس از عمل طبیعی استخراج می شود.
سیستم پیش خنک کننده
برج خنک کننده هوا از سیستم پیش خنک کننده دارای دو شکل است: گردش بسته (برج خنک کننده هوا به دو بخش بالا و پایین تقسیم می شود، و آب سرد بین بخش بالایی برج خنک کننده هوا و برج خنک کننده آب گردش می کند) و گردش باز (داخل آب و سیستم آب در گردش). حلقه های بسته عمدتاً در گیاهان شیمیایی با کیفیت آب ضعیف استفاده می شوند، جایی که آب شیرین و مواد شیمیایی نیاز به اضافه شدن دارند. گردش باز به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد، اما سیستم آب در گردش نیز نیاز به پر کردن منظم آب شیرین دارد و سیستم پیش خنک کننده نیز نیاز به در نظر گرفتن شرایط تابستانی دارد.
پایین برج خنک کننده هوا به طور کلی به عنوان 1m Φ76 فولاد ضد زنگ حلقه Pall (درجه حرارت بالا) ، 3m Φ76 تقویت پلی پروپیلن Pall حلقه (شار بزرگ) ، 4m Φ50 تقویت پلی پروپیلن Pall حلقه طراحی شده است.
همچنین دو نوع برج خنک کننده آب وجود دارد: نوع دو مرحله ای (بدون منبع سرد خارجی، بازیابی کافی نیتروژن خنک شده فاضلاب خشک، به طوری که سیستم پیش خنک کننده تضمین شده است، اما مقاومت دو برابر می شود، (۷ متر + ۷ متر φ50 حلقه پلی پروپیلن پال) و نوع Section (با منبع خنک کننده خارجی، ۸ متر φ50 حلقه پلی پروپیلن پال).
علاوه بر این، تمام آب های سیستم پیش خنک کننده باید مجهز به فیلتر (معمولاً ۶ واحد: ۴ پمپ، ورود آب برج های خنک کننده آب، و ورود آب در سمت تبخیری چیلر) باشند تا از وارد شدن نشات به سیستم جلوگیری شود. اثر سیستم پیش خنک کننده به صورت زیر مورد آزمایش قرار می گیرد: گاز خروجی بخش بسته بندی ۴ m پایین تر ۱ درجه سانتی گراد پایین تر از آب خروجی است؛ گاز خروجی بخش بسته بندی ۴ m پایین تر است. گاز خروجی بخش بسته بندی بالای 8 m 1 درجه سانتی گراد بالاتر از آب است. به طور کلی یک گرم سنج در وسط برج خنک شده با هوا (گسترش به داخل) تنظیم شده است.
سیستم تصفیه
سه نوع سیستم تصفیه مورد استفاده در adsorber وجود دارد: جریان محوری عمودی، دو بستر افقی و جریان شعاعی عمودی.
جریان محوری عمودی عمدتاً برای حمایت از تجهیزات جداسازی هوا درجه ۱۰٬۰ (قطر به ۴٫۶ متر رسیده است)، ضخامت بستر ۱۵۵۰∽۲۳۰۰ میلی متر، و هر دو لایه دو نفره و تک لایه را می توان مرتب کرد.
تخت تختخواب سفری افقی عمدتاً برای پشتیبانی از گیاهان جداسازی هوای بزرگ و متوسط استفاده می شود. ضخامت تخت ۱۱۵۰ میلی متر (الک مولکولی) + ۳۵۰ میلی متر (چسب آلومینیومی) است.
جذب کننده جریان شعاعی عمودی می تواند به طور موثری از فضای داخلی ظرف استفاده کند، مساحت لایه جذب همان قطر را حدود ۱٫۵ برابر گسترش دهد، و می تواند به طور مؤثری ارتفاع برج را کاهش دهد، در حالی که مساحت اشغال عمودی کوچک است. با توجه به توزیع یکنواخت هوا، متفاوت از آدوربر افقی، مقدار الک مولکولی ۲۰٪ کاهش می یابد، و مصرف انرژی تجدیدپذیر نیز ۲۰٪ صرفه جویی می شود.
با این حال، نقطه ضعف جریان شعاعی عمودی، غلظت مرکزی (بخش) جریان هوا است که آن را سریع تر از جریان شعاعی افقی (CO2) می کند< 0.5ppm).="" the="" bed="" thickness="" is="" 1000mm+200mm,="" and="" the="" vertical="" runoff="" can="" meet="" the="" configuration="" of="" air="" separation="" equipment="" above="">
دو نوع گرمایش بازساز وجود دارد: بخاری های الکتریکی و بخاری های بخار.
بخاری بخار شامل افقی (زیر 40،000 درجه) ، عمودی (بیش از 40،000 درجه) ، و عمودی بالا بهره وری بخاری بخار (نرخ بهره برداری از بخار بالا ، 20 ٪ صرفه جویی در انرژی) طرح : بخاری بخار (با H2O نقطه تشخیص نشت) ؛ بخاری های الکتریکی (استفاده دوگانه و یک حالت آماده به کار یا یک استفاده و یک حالت آماده به کار) به صورت موازی (دمای بالا و تنظیم توقف اینترلاک جریان پایین برای جلوگیری از فرسودگی شغلی، مواد لوله گرمایشی 1Cr18Ni9Ti) است؛ بخاری الکتریکی (برای دیدار با فعال سازی و بازسازی, 250∽300 درجه سانتی گراد) و بخار بخاری به موازات متصل; بخاری الکتریکی به صورت سری با بخاری بخار متصل می شود (هنگامی که دمای بخار پایین باشد، مقاومت بازسازی بزرگ است).
سیستم تصفیه همچنین نیاز به راه اندازی یک خط لوله بازسازی throttling برای پاسخگویی به نیازهای راه اندازی. علاوه بر این، یک دریچه ایمنی را در سمت گاز بازسازی تنظیم کنید و یک دریچه ایمنی را در سمت بخاری بخار قرار دهید تا از نشت یا فشار بیش از حد در سمت فشار بالا تجهیزات یا دریچه و همچنین فشار بیش از حد خدشه دار جلوگیری شود.
مسیر جریان بازآینده مجهز به یک دریچه پروانه دستی برای توزیع مقاومت است، به طوری که برج اصلی به طور قابل ملاحظه ای اجرا می شود (یا استفاده نمی شود، با استفاده از تنظیم زمان بندی دریچه کنترل اصلی).
پس سیستم تبادل حرارت
سیستم تبادل حرارت به شدت با رسانه های مختلط طراحی شده است، در همان تبادل کننده حرارتی جریان دارد، انتقال حرارت هر محیط به طور خودکار متعادل است، و مصرف انرژی کم است، اما این امر باعث خواهد شد که تمام تبادل کننده های حرارتی با فشار بالا در فرایند فشرده سازی داخلی باشند که منجر به افزایش سرمایه گذاری خواهد شد. تجمع، بنابراین سازمان بالاتر از سطح 20000 و یا بالا و کم فشار فشرده سازی شنت تبادل حرارت اقتصادی تر است، و همه زیر 20000 سطح استفاده از پیکربندی تبادل حرارت فشار بالا است.
محصول حمل شده است
برای اکسیژن کم فشار و محصولات نیتروژن، دریچه کنترل محصول و مسیر جریان اگزوز را تنظیم کنید و گاز اگزوز وارد صدا خفه کن (فولاد کربنی برای تر و تمیز نیتروژن، فولاد ضد زنگ برای تر و تمیز اکسیژن) می شود. نیتروژن فاسد برای فاضلاب برج خنک کننده آب رسانی تنظیم شده است (نیتروژن فاسد اثر تخلیه فاضلاب، مخلوط کردن مجدد، و تنظیم فشار را دارد، به طوری که قطر برج برج خنک کننده آب برج می تواند الزامات تخلیه را برآورده کند، به ویژه هنگامی که نیتروژن می تواند معرفی شود، به طوری که فشار بالا در برج سرکوب نمی شود، و مقاومت در برابر برج خنک کننده آب 6 kpa (پر کردن ارتفاع 8 متر) ، لوله ها و دریچه های 4 کیلوپاسپاس ، اتمسفر اگزوز پورت اختلاف فشار 2 kpa ، در مجموع 12 kpa).
برای محصولات اکسیژن با فشار بالا، اگزوز در دو مرحله خدشه دار می شود. ابتدا، پازل گاز محصول با فشار بالا به 10barG جریان دارد، از طریق کاهش دهنده عجیب و غریب، و صفحه کاهش نویز مونل در وسط تنظیم شده است. سپس قطر لوله توسط کاهش دهنده خارج از مرکز بزرگ می شود و سرعت جریان محیط اکسیژن زیر ۱۰ متر بر سانتی متر کنترل می شود. محصولات نیتروژن با فشار بالا، محصولات نیتروژن برای اولین بار به 10bar throttled، عبور از صفحه کاهش صدای فولاد ضد زنگ، و سپس وارد دهانه throttle از برج کاهش صدا، کربن فولاد قطعات کاهش نویز؛ در داخل دیوار انفجار).
برج کلوچه همچنین می تواند با سیستم کمپرسور هوا، فشار کمپرسور هوا و کاهش صدا (محاسبه شده با توجه به مقدار کمپرسور هوا)، از طریق برج کلوچه، و هوای فشرده سازی سیستم تصفیه، فشار و جریان بازگشت، و بخش تخلیه ترکیب شود.
سیستم تبرید انبساط
سه نوع گسترش دهنده وجود دارد: گسترش دهنده های کم فشار، گسترش دهنده های فشار متوسط و گسترش دهنده های مایع.
برای نوع خاصی از گسترش گاز، هر چه جریان حجم محیط کار بیشتر باشد، کارایی آن بیشتر است. به طور کلی کارایی یک گسترشدهنده کم فشار با نرخ جریان بیشتر از ۸۰Nm مه ۸۵∽۸۸٪ است و کارایی یک نرخ جریان کمتر از ۳۰∽۸۰Nm مه به اندازه ۷۰∽۸۰٪ پایین خواهد بود.
گسترش فشار متوسط به طور کلی اتخاذ یکی از وارداتی ساخته شده در چین (قطعات یدکی). بازدهی انبستر وارداتی ۸۲∽۹۱٪ است (انتهای فشار کمتر از ۴ امتیاز است) با حجم هوا بالای ۸۰Nm کارایی گسترشدهنده داخلی ۷۸∽۸۷٪ است (انتهای فشار کمتر از ۵ امتیاز است).
قبل از شروع گسترش دهنده، باید پاکسازی شود (برای حذف نشات در سیستم لوله کشی و نشات در ولوت گسترش دهنده)، و سپس گاز آب بندی (معمولاً توسط انتهای تقویت کننده ارائه می شود) معرفی می شود، و سپس گردش خون و گردش داخلی سیستم نفتی خارجی انجام می شود. پس از اتمام تست اینترلاک می توان آن را آغاز کرد. پس از گذراندن آزمایش سرد می توان آن را تنش سرد کرد. شروع سرد نیاز به بخاری مخزن برای شروع، نه پس از عمل طبیعی است. در این مرحله گرما و سرما یاتاقان متعادل شده است.
برای انجام کار هیدرولیکی از سر فشار مایع پر فشار استفاده می شود (در عین حال آنتالپی مایع کاهش می یابد، اما از گاز دور است). به طور کلی کارخانه جداسازی هوای فشار داخلی بالای ۴۰٬۰ گرید می تواند از یک گسترش دهنده مایع برای جایگزینی دریچه تروتل مایع-هوا با فشار بالا استفاده کند. مزیت این است که مکانیسم گسترش مایع برای خنک کردن و گسترش تولید برق برای رسیدن به هدف صرفه جویی در انرژی استفاده می شود که به طور کلی می تواند به صرفه جویی در انرژی حدود ۲٪ دست یابد، اما سرمایه گذاری آن ده ها میلیون یوان است.
سیستم ستونی
1.5∽50000 برج کلاس استفاده از برج سینی بیشتر، و قطر برج صفحه در گردش زیر کلاس 15000 مزایای بیشتری دارد (همافکنی مایع طولانی تر است، اما تولید پیچیده است). چهار برج سرریز تحت سلطه بیش از ۳۰٬۰ درجه هستند و مصرف انرژی برج بسته بندی شده کم است اما ارتفاع برج باید ۵ متر افزایش یابد. جداسازی هوا بیش از ۵۰٬۰ گرید سودمندتر است، به ویژه زمانی که برج های فوقانی و پایینی به صورت موازی مرتب می شوند.
ستون های بسته بندی شده برای ستون فوقانی، ستون آرگون خام و ستون آرگون ریز استفاده می شود. تولیدکننده عموماً سالزر یا تیاندا بییانگ است. منبع سرد برج آرگون خام به طور کلی هوای مایع غنی شده با اکسیژن است، و گاز زباله را می توان به خط لوله نیتروژن کثیف تخلیه کرد، بنابراین مصرف انرژی زمانی که سیستم آرگون متوقف می شود کم است. منبع گرمایی برج آرگون هوای مایع غنی شده با اکسیژن یا نیتروژن در برج پایین تر است و منبع سرد می تواند هوای مایع بدون چربی یا نیتروژن مایع باشد. خوراک می تواند در فاز مایع یا گاز باشد. لازم به اشاره است که الزامات آب بندی کندانسور ستون آرگون خام از نوع صفحه ای نسبتاً بالا است در غیر این صورت محصول آرگون بی صلاحیت خواهد بود.
خنک کننده اصلی شامل تک لایه، دو لایه عمودی، دو لایه افقی، سه لایه عمودی و خنک کننده اصلی فیلم در حال سقوط (اکسیژن مایع و افت اکسیژن گاز، با جریان نیتروژن) است.
۶ راه برای مرتب کردن سیستم ستون های دگرش وجود دارد:
(۱) آرایش عمودی برج های فوقانی و پایینی یک آرایش معمولی است. ارتفاع برج پایینی کم است، و ورود مایع برج پایین به برج فوقانی یا کندانسور برج آرگون ضخیم بدون برج پایینی دشوار است (می تواند فشار پشت رو به بالا کل فاز مایع را در خط لوله برآورده کند، و قطر لوله در این زمان نمی تواند کوچک باشد)؛
(2) آرایش عمودی، آرایش منظم بالا و پایین، ارتفاع متوسط، دشوار است برای مایع به ستون وارد کنید و یا کندانسور ستون آرگون خام در ستون اتخاذ خط سلب برای استخراج مایع را به ستون (خروجی لوله ملاقات rho nu مربع > 3000، رو چگالی است ، nu نرخ جریان است, موقعیت داخلی است 1٪ از ارتفاع لوله بخار سازی, قطر لوله باریک مناسب مورد نیاز است, و درجه زیرکولینگ مایع بزرگ نیست);
(۳) ستون فوقانی در بخش دسس آرگون چیده شده است. از دو پمپ اکسیژن در گردش برای اتصال ستون فوقانی استفاده می شود. ارتفاع پایین ستون فوقانی می تواند این مشکل را حل کند که مایع در ستون پایینی نمی تواند وارد ستون فوقانی یا کندانسور ستون آرگون خام شود.
(۴) ستون فوقانی در بخش هایی از کسرهای آرگون چیده شده و توسط یک پمپ در گردش به هم متصل می شوند. قسمت بالایی ستون آرگون خام در قسمت بالایی ستون فوقانی قرار دارد که می تواند فضای جعبه سرد را کاهش دهد.
(5) برج به طور مستقل مرتب شده است و توسط پمپ در گردش متصل است، و خنک کننده اصلی در بالای برج است. مزیت این است که خنک کننده اصلی را می توان بزرگ ساخته شده;
(6) برج فوقانی به طور مستقل در یک مکان سرد مرتب شده و توسط پمپ در گردش متصل شده است. بالای ستون آرگون خام در قسمت بالایی ستون فوقانی قرار دارد. مزیت این است که خنک کننده اصلی را می توان بسیار بزرگ ساخت، و فضای جعبه سرد نیز می تواند کاهش یابد.
سیستم پمپ مایع
پمپ افقی به صورت افقی در زیر لوله درین (مایع وارد لوله می شود) مرتب شده است، و لازم است که گاز گرمایشی (نصب شده در پمپ، یا فیلتر قبل از پمپ برای جلوگیری از ورود به پمپ)، آب بندی هوا، تخلیه و دریچه اگزوز (تخلیه پایین تر، اگزوز بالا) و لوله بازگشت (ورود مایع)، سرعت چرخش پمپ افقی نباید بیش از حد بالا باشد، و فشار عمومی زیر 30 بارج است. پمپ افقی بار بهتری بر روی یاتاقان کوچک سرد به دلیل چیدمان افقی دارد، اما تعادل پویای روتور پرسرعت به اندازه کافی خوب نیست.
پمپ عمودی آرایش تعلیق یاتاقان را اتخاذ می کند (لوله کنت آب بالاتر از لوله درین است)، که دارای یک نیروی بزرگ کشیدن رو به پایین است. مرکز گرانش روتور و شفت دوباره ترکیب می شود، و سرعت می تواند بسیار بالا باشد؛ به طور کلی بالاتر از 30bar، لازم است برای تنظیم: هوای بازگشت قبل از پمپ (توجه داشته باشید که هیچ پمپ افقی وجود دارد)، گاز گرمایشی (مجموعه ای قبل از فیلتر پمپ، مصرف بالا)، گاز آب بندی، دریچه اگزوز (اگزوز کم، اگزوز بالا، بررسی کنید که آیا آن را به طور کامل سرد در طول قبل از خنک کننده) و لوله بازگشت (بازگشت مایع مرحله دریافتی). پمپ های عمودی عموماً چند مرحله ای هستند و خط لوله بازگشت نباید رو به پایین (مسطح، یا تمایل به سمت بالا) باشد، در غیر این صورت گاز تخلیه نخواهد شد که به راحتی منجر به حفره پمپ خواهد شد. همچنین
پمپ اکسیژن مایع پمپ نیتروژن مایع آماده به کار سرد است، فشار گاز آب بندی پمپ نیتروژن مایع بیشتر از 7barG است؛ فشار گاز آب بندی پمپ اکسیژن 4barG است (فشار برج پایین تر می تواند توسط نیتروژن راضی) ؛ آرگون مایع بخار شده و مهر و موم می شود و نرخ جریان برای داشتن حاشیه ۲۰٪ مورد نیاز است. به طور کلی دریچه بازگشت پمپ آرگون مایع خود توسط بای پس فشار کنترل می شود، و سطح جریان دریچه خروجی توسط کنترل دو حلقه کنترل می شود.
سیستم فشرده سازی محصول
ترمیشن نیتروژن می تواند هوای فشرده عمومی را برآورده کند، کمپرسور توربو نیتروژن فشار بالاتری دارد و نوع دنده کارآمدتر از انرژی است.
اکسیژن به ۳۰ بار از طریق ردیف (۸ مرحله) با توجه به فشار یک سیلندر (فشار کم) و دو سیلندر (فشار بالا و فشار کم)، به طور کلی زیر ۳۰ بارج فشرده می شود، نیاز به تنظیم یک گاز آب بندی ۵ بارج (فشار نیتروژن می تواند راضی باشد)، و در عین حال چون محیط اکسیژن یک دمای بالا و حلقه آتش فشار بالا است، تمام قطعات بیش از حد از آلیاژ مس ساخته شده است، و نیتروژن ایمنی نیاز به راه اندازی، که معمولا توسط طراحی مهندسی در نظر گرفته شده است؛ قیمت نفوذ اکسیژن وارداتی نسبتا بالا است، حدود 2 برابر محصولات داخلی، و به طور کلی استفاده نمی شود. در حال حاضر از نفوذ اکسیژن به طور کلی استفاده می شود، فشار تخلیه ۳∽۳۰بارG، و نرخ جریان بالاتر از ۸۰Nm مه در ساعت است. با این حال، نرخ جریان کوچک است و کارایی قابلیت ترایم پذیری اکسیژن پایین است، به طور کلی ۸۰Nm مه در ساعت (۵۵٪)∽۸۰Nm مه در ساعت (۶۸٪).
به طور کلی مناسب برای فرایند فشرده سازی اکسیژن، با شروع از 3∽30 بارج، اما اغلب استفاده از فرایند فشرده سازی داخلی سوپرشارجر (به طور کلی بهره وری بالاتر از 70٪، محدودیت ترافیک وجود دارد، بهره وری بیش از 10 امتیاز بالاتر از اکسیژن است، حتی می تواند مزایای از دست دادن انرژی نسبتا کمتر اضافی پس از فشرده سازی جبران، اما فشار فشرده سازی داخلی فولاد نیاز به افزایش برای جلوگیری از نوسانات در سیستم تبادل حرارت) برای مقایسه و تعیین مصرف انرژی پس از طرح.
شرکت های شناخته شده در این صنعت چه هستند؟
واقع در منطقه توسعه اقتصادی و فن آوری هانگژو، هانگژو فویانگ H گاز ژجیانگ شرکت فن آوری، Ltd. یکی از شرکت های متخصص در تحقیق، توسعه، تولید و بهره برداری از تجهیزات گاز صنعتی است. این شرکت دارای یک مرکز تحقیق و توسعه، یک مرکز خدمات تولیدی و بازاریابی، و پرسنل حرفه ای و فنی سطح بالا است. ارائه مشاوره فنی، طراحی برنامه، تولید محصول، آموزش پرسنل، نصب، راه اندازی و سایر خدمات.
